Gwintowane kołki są używane w różnych aplikacjach i są dostępne w kilku rozmiarach. Często są one sparowane z orzechami, aby zabezpieczyć je na miejscu. Można je włożyć do betonowych ścian lub drewna podczas naprawy i użyć do stabilizacji konstrukcji.
Aby uzyskać najlepsze wyniki, kołki powinny być smarowane przed instalacją i dokręcone ze stałą wartością momentu obrotowego. Zawsze postępuj zgodnie z zalecanymi wartościami producenta stadn.
Wszechstronność
Oprócz użycia ich do przymocowania różnych materiałów razem, pręty gwintowane mogą być wbudowane w beton lub mur, zwiększając stabilność ścian i innych elementów strukturalnych. Są one również powszechnie stosowane w wytwarzaniu stali i montażu, ponieważ zapewniają solidne połączenie między płytami i wiązkami.
Gwintowany pręt ma długość metalu z gwintowaniem na obu końcach, co pozwala zaakceptować nakrętki i inne mocowania gwintowane. Ten rodzaj pręta jest dostępny w różnych typach i długościach. Niektóre odmiany zawierają śruby kołków końcowych, które mają krótką długość gwintu i niezachwianą trzonkę w środku oraz podwójne śruby kołków, które mają równe długości gwintu na obu końcach.
Niektóre wersje tego typu metalowego pręta są dostępne w stali nierdzewnej, która oferuje doskonałą odporność na korozję niż inne rodzaje metalu. Materiał ten jest również zwykle ocynkowany lub ocynkowany, w zależności od jego zastosowania i środowiska, w którym zostanie zainstalowany.
Pojemność obciążenia
Gwintowane ćwieki są w stanie mieć dużo obciążenia. Często są one wstawiane do betonu i innych materiałów, aby pomóc je ustabilizować podczas napraw. Oferują również dobry odporność na korozję. Pozwala im to pozostać wolni od rdzy, nawet gdy wystawiają się na trudne warunki środowiskowe.
Stunki w całości mają taką samą długość nici na całym ciele, co pozwala im kojarzyć się z nakrętkami i innymi gwintowanymi mocowaniami. Mogą być również używane do celów zakotwiczenia.
Inne typy gwintowanych kołków obejmują śruby kołków z końcem i podwójnie ciąży. Stunki z końcem kranowym mają krótką długość gwintu na jednym końcu, który ma naciskać do stukniętego otworu, podczas gdy drugi koniec ma dłuższą długość gwintu, którą można sparować z nakrętką.
Podwójne kołki mają równe długości gwintu na obu końcach i mogą wziąć nakrętkę po obu stronach. Zwykle mają sześciokąt lub kołnierz pośrodku. Ich wątki są zazwyczaj praworęczne, ale w razie potrzeby można je dostarczyć z wątkami po lewej stronie.
Odporność na korozję
W przeciwieństwie do orzechów, które z czasem mogą się rozluźnić z powodu wibracji, gwintowane pręty i kołki pozostają bezpieczne na miejscu. Jest to możliwe, ponieważ są wykonane z materiałów takich jak stal nierdzewna i mają doskonałą odporność na korozję. Są one często używane w budownictwie i innych wymagających aplikacjach, które wymagają od nich wytrzymania trudnych warunków pogodowych, takich jak środowiska morskie.
Można je również dostosować do określonych celów, na przykład poprzez zmianę ich długości lub średnicy. Istnieje kilka rodzajów gwintowanych kołków i prętów, w tym sześciokątne kołki, które mają kołnierz w środkowych śrubach kołków, które mają gwinty zarówno na końcach, jak i nierównej długości zaangażowania oraz podwójne śruby kołków, które mogą wkręcić się w jednym z końca nieokiełznanego otworu.
Te cylindryczne elementy mocujące można wyciąć do wymaganej długości za pomocą piły, młynek lub podobnego narzędzia. Mogą również mieć czapki ochronne, które zapobiegają odsłonięciu ostrych końców. Czapki te zapewniają również bezpieczeństwo prętów i kołków przed uszkodzeniem, gdy są przechowywane lub obsługiwane.
Łatwa instalacja
W przeciwieństwie do śrub, które są poddawane zarówno siłom skręcającym, jak i rozciągającym po dokręceniu, gwintowane kołki doświadczają tylko obciążenia pionowego lub osiowego. Może to prowadzić do dokładniejszych odczytów momentu obrotowego, co może zapewnić mocowanie elementu mocującego do specyfikacji.
Kolejną zaletą korzystania z kołków jest to, że są one łatwiejsze do zainstalowania i usuwania niż śruby. Gwintowane kołki mają orzechy sześciokątne na każdym końcu, które można usunąć, odrzucając je. Ułatwia to demontaż i ponowne konfigurowanie pojazdu do wysyłki, transportu lub ponownego instalacji w innej aplikacji.
Podczas identyfikacji produktu gwintowanego ważne jest, aby znać długość, rodzaj wątku i wysokość, a także to, czy produkt jest pojedynczy, czy podwójny. Ponadto ważne jest, aby ustalić, czy wątki są dobre czy grube, a jeśli są nieokreślone w sekcji środkowej (zwane „palcem”), czy w pełni gwintowane od końca do końca.